产品介绍
RVVP电缆3*1.0价格RVVP屏蔽软电缆3*1.5
型 号 名 称 使 用 范 围
RVV 铜芯聚氯乙烯绝缘和护套软电力电缆
敷设在室内、电缆沟、管道等固定场合
RVVP 铜芯聚氯乙烯绝缘和护套编织屏蔽软电力电缆
敷设在室内、电缆沟、管道等要求有屏蔽的固定场合
RVVP2 铜芯聚氯乙烯绝缘和护套铜带屏蔽软电力电缆
敷设在室内、电缆沟、管道等要求有屏蔽的固定场合
RVVP3 铜芯聚氯乙烯绝缘和护套铝塑复合带屏蔽软电力电缆
敷设在室内、电缆沟、管道等要求有屏蔽的固定场合
RVVP-22 铜芯聚氯乙烯绝缘和护套编织屏蔽钢带铠装软电力电缆
敷衍设在室内、电缆沟、管道、直埋等能承受较大机械外力等固定场合
RVVP2-22 铜芯聚氯乙烯绝缘和护套钢带铠装软电力电缆
敷衍设在室内、电缆沟、管道、直埋等能承受较大机械外力等固定场合
RVVP电缆3*1.0价格RVVP屏蔽软电缆3*1.5
双绞屏蔽线RVSP RVVSP RVVPS
RVSP系列在RVS的基础上再加上一层铜丝屏蔽网，因此在减少信号的传输损耗、屏蔽外界干扰方面比RVS系列效果更好，但由于增加了铜丝屏蔽网，它的成本也比RVS系列高出许多。
常被用于那些对传输的信号要求很高的场合。
聚氯乙烯绝缘电缆长期允许工作温度不超过70℃，电缆的敷设温度应不低于0℃，外径(D)小于25mm电缆的允许弯曲半径，应不小于电缆外径的4倍；
外径(D)为25mm及以上的电缆的允许弯曲半径，应不小于电缆外径的6倍。
本产品适用于交流额定电压450/750V及以下的动力、日用电器、仪器、仪表、电讯设备，照明电路以及自动化装置的固定敷设，连接用软线，安装用软线以及干扰较强的场合用屏蔽电线。
塑料电线电缆制造的基本工艺流程
1．铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。
2．单丝退火
铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.
3．导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
4．绝缘挤出
塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：
4．1．偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。
4．2．光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题
4．3．致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜绝有气泡的存在。
5．成缆
对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。
大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散。
6．内护层
为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。
7．装铠
敷设在地下电缆，工作中可能承受一定的正压力作用，可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中)，应选用具有内钢丝铠装的结构型。
8．外护套
外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。
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